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橡胶知识分享

发布日期:2018-09-21 作者: 点击:

密封件:

在液压系统及其系统,密封件 用来防止工作介质与外部的灰尘和异物的侵入的泄漏。该密封部件,即密封件。

外漏会 造成介质的浪费,污染机器和环境,甚至导 致故障的机器设备,人身事故。

在液压 系统的容积效率的泄漏会导致急剧下降,达不到 规定的工作压力,甚至不能正常工作。

侵入的 微小的灰尘颗粒在系统中,可引起 或加剧液压元件的摩擦磨损,进一步导致泄漏。

因此,密封件 及液压设备的密封件是一个重要的组成部分。它的可 靠性和使用寿命,是衡量液压系统,好坏的一个重要指标。

除了间隙密封,密封件的使用,有必要 通过下面密封的最小间隙,以控制 液体之间的间隙的两个相邻表面之间的耦合。

在接触密封件,密封件 压入自密封和自封式自紧式密封件(密封唇即是)。

橡胶O型圈的介绍

O型密封 圈是一种 截面为圆形的橡胶圈,因其截面为O型,故称其为O型密封圈。,也叫O形圈。开始出现在19世纪中叶,当时用 它作蒸汽机汽缸的密封元件。是液压 与气压传动系统中使用最广泛的一种。通常在台企、日企叫做O-Ring。

O型密封 圈是具有圆形截面的环行橡胶密封圈.主要用 于机械部件在静态条件下防止液体和气体介质的泄露.在某些情况下. O型密封 圈还能用做轴向往复运动和低速旋转运动的动态密封元件.根据不同的条件,可分别 选择不同的材料与之相适应.

O型密封 圈通常选用时要尽量选用大截面的O型圈.在相同间隙的情况下. O型密封 圈被挤入间隙的体积应当小于其被挤入的最大允许值。

对不同 种类固定密封或动密封应用场合,o型密封 圈为设计者提供了一种既有效又经济的密封元件。o型圈是 一种双向作用密封元件。安装时 径向或轴向方面的初始压缩,赋予o型圈自 身的初始密封能力。由系统 压力而产生的密封力与初始密封力合成总的密封力,它随系 统压力的提高而提高。o型圈在静密封场合,显示了突出的作用。然而,在动态的适当场合中,o型圈也常被应用,但它受 到密封处的速度和压力的限制。

具有以下优点:

1) 结构小巧,装拆方便,

2) 静、动密封均可使用,

3) 动摩擦阻力比较小,

4) 使用单件O形密封圈,可对两 个方向起密封作用

O形圈规格及标准

O形圈规格型号主要有UHSO形圈规格,UHPO形圈规格,UNO形圈规格,DHO形圈规格,活塞杆O形圈规格,耐高温O形圈,耐高压O形圈,耐腐蚀O形圈,耐磨损O形圈。

O形圈密封性能优良,工作寿命高,动态压 力密封工作寿命比常规橡胶密封制品高5—10倍,最高可达数十倍,在某些 条件下可与密封基体同寿命。

O形圈摩擦阻力小,动、静摩擦力相等,是“0”形橡胶圈摩擦力的1/2—1/4,可消除低速、低压下运动的“爬行”现象。

O形圈高耐磨,密封面 磨损后具有自动弹性补偿功能。

O形圈良 好的自润滑性能.可作无油润滑密封。

O型圈O形圈结构简单,安装方便。

O形圈工作压力:0-300MPa;工作速度:≤15m/s;工作温度:-55-250度。

O形圈适用介质:液压油、气、水、泥浆、原油、乳化液、水-乙二醇、酸。

O形圈适用范围

O型密封 圈适用于装在各种机械设备上,在规定的温度、压力、以及不 同的液体和气体介质中,于静止 或运动状态下起密封作用。在机床、船舶、汽车、航空航天设备、冶金机械、化工机械、工程机械、建筑机械、矿山机械、石油机械、塑料机械、农业机械、以及各类仪器仪表上,大量应 用着各种类型的密封元件。O型密封 圈主要用于静密封和往复运动密封。用于旋转运动密封时,仅限于 低速回转密封装置。O型密封 圈一般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。 O型密封圈在耐油、酸碱、磨、化学侵 蚀等环境依然起到良好密封、减震作用。因此,O型密封圈是液压 与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件。

高性能橡胶O型圈

氟橡胶(Fluoro Carbon Rubber) 分子内含氟之橡胶,依氟含量 ( 即单体构造 ) 而有各种类型。目前广 用的六氟化系氟橡胶最早由杜邦公司以 ”Viton” 商品名上市。耐高温性优于硅橡胶,有极佳的耐化学性、耐大部分油及溶剂 ( 酮、酯类除外 ) 、耐候性及耐臭氧性;耐寒性则较不良,一般使用温度范围为 -20~250 ℃。特殊配方可耐低温至 -40 ℃。

O型圈(O-ring)是一种 截面为圆形的橡胶O型圈,因其截面为O型,故称其为O型圈。橡胶O型密封圈是液压 与气压传动系统中使用最广泛的一种密封件,一般橡胶O型圈在 旋转运动密封装置中使用较少。橡胶O型圈一 般安装在外圆或内圆上截面为矩形的沟槽内起密封作用。

氟橡胶(FKM) 是由含 氟单体共聚而成的有机弹性体。其特点耐温高可达300℃,耐酸碱,耐油性 是耐油橡胶中最好的,抗辐射、耐高真空性能好;电绝缘性、机械性能、耐化学腐蚀性、耐臭氧、耐大气老化性均优良。缺点是加工性差,价格昂贵耐寒性差,弹性透气性较低。

使用温度范围:-40℃~+300℃。氟胶O型圈随着工业的发展,广泛用于汽车,电子,航天,船舶等 等要求精度比较高,耐高温,高耐磨,条件苛 刻的工作环境下,随着工业发展,氟胶材 质也在不断的改进与创新,以下是 广泛使用的氟橡胶材质性能及适用范围。

优点:

可抗热至 250 ℃, 对于大 部份油品及溶剂都具有抵抗的能力,尤其是所有的酸类、脂族烃、芳香烃及动植物油 。化学稳定性佳,耐高温性优异,耐老化性能好,真空性能极佳,机械性能优良,绝缘性能较好,真空性能极佳,机械性能优良,绝缘性能较好

缺点:

不建议使用于酮类,低分子 量的酯类及含硝的混合物。 汽车、机车、柴油发 动机及燃料系统。

O型圈产品材质主要有

丁腈橡胶(NBR):此种材料最高温可达130度,硬度有50-90度的都有,规格齐全,它具有 良好的机械性能,耐矿物 基润滑油和油脂。

氟橡胶(FPM):此种材料温度可达240度的高温,规格齐全,它以耐 高温和耐化学制品等良好的性能著称。另外,它也具 有良好的抗老化和抗氧化、非常低的气体渗透性(特别适 用于真高空装置)。

三元乙丙橡胶(EPDM):温度范围在-50度~150度,宽具有耐热水、耐蒸汽、耐老化 和耐化学制品等特点。它适用于热水、蒸汽、洗涤剂、氢氧化钾溶液、硅油和油脂,多种稀酸和化学(药)品。特别推 荐其耐乙二醇制动液特性,但它不 适和所有的矿物油产品(润滑油、燃料)。

硅胶(SI):硅橡胶 具有最宽广的工作温度范围(-60-180°C),无害无毒无味,优异的耐臭氧老化、耐氧老、耐光老 化和耐候老化性能,优良的电绝缘性能,特殊的 表面性能和生理惰性、高透气性

还有很多种材料如:聚氨脂橡胶(PU)天然橡胶(NR)丁基橡胶(BU)磺硫化聚乙烯(CSM)聚四氟乙稀(PTFE)氯丁橡胶(CR)丙烯酸酯橡胶(ACM)等多种材料。


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